南京维克环保科技有限公司

　二、工作人员定要遵守有关规章制度，不得擅自动用仪器设备和安全措施干湿分离机，不得在室内吸烟、就食。工作人员定要认真学习关于安全条例和安全技术操作规程，每天需要检查水、电、门窗等有关设施的关闭情况，确认安全无误，方可离开。同时，工作人员要定期的检查，并做好相应的记录。 　　三、在砂水分离器生产过程中，由于出现一些不安全因素，工作人员应及时的向相关部门反映，并采取补救措施。对于情节的轻重，应按照有关规定进行处理，并且保护好现场，应及时报告相关部门。 　　四、工作人员要做到安全防护的意识，应按照制度进行检查，做好安全防护工作，经常的督促检查固液分离器。砂水分离器用于污水处理厂的沉砂池，将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水别离。 　　砂水混合物从别离器的一端顶部输入水箱中后，混合液中的重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型的底部，将在螺旋的推动下，砂粒会沿斜置的槽底提出升，脱离液面后能够继续推移一段距离，在砂粒充沛的脱水后经排砂口卸至盛砂桶中，而与砂水别离后的水则从溢流口排出并送往厂内的进水池中。 　　螺旋式砂水分离器订购时要按类型表明方法书写全称、以及运用环境（户内、外及其它）等；如采运用钢筋混凝土水箱，应供给相关部分的工程规划的材料。

无轴型砂水分离器综合了目前该类型产品的使用情况后改进设计的，解决了衬条替换不便和螺旋轴向位置不可调的缺陷，其特点如下：

1、分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒;

2、采用无轴螺旋，无水中轴承,维护方便；

3、结构紧凑，重量轻；

4、新型传动装置，其重要部件是减速器为轴装式，不用联轴器，安装对中方便；

5、衬条为快装式，便于替换；

6、螺旋轴向位置可调，便于调整其尾部和箱壁的间隙。

1、操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。 　　2、设备按正常巡检，维护修理，润滑管理等制度要求进行。 　　3、每天巡检机器运转情况，不存在不正常噪音，密封有无泄漏，并适当加注轴承润滑脂。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位，并加高到所需高度。 　　4、每二年：设备进行解体大修、拆开清洗减速机，替换磨损的另件，替换密封圈及磨损的衬套，检查及校正螺旋体等。 　　5、因故障原因停机应查明原因，排除故障后才能重新开机。首先，在设备生产过程中，需要用到大量的水源，如果添加水量过少，就会导致成品砂清洗不干净，当清洗的砂数量较大时，所需要添加的水量就会大，以设备的型号为主，处理量在120到600吨之间的，需要的水量很大，所以洗砂生产线需要设置离水源比较近的地方，方便就近取水进行生产。　　其次，水源排放的生产方式，是非常落后的，并且还浪费了大量的水源，现在大多数设备生产，都不采用这种方式，都是采用循环生产的方式，做成了一个沉淀池的形式，在砂水分离器的高速旋转下，成品砂经过沉淀池的清洗，得到干净的成品砂，将成品输送出去，然后杂质被沉淀到沉淀池内，水还能继续的使用，节省了大量的水源。　　再次，针对不同的设备，使用的数量也是不同的，针对不同物料的含泥量的多少，以及终要求的清洁度也有很大的影响，终含泥量要求在比较少的项目中，需要添加过多的水，进行多次的兴起，终达到要求。砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，混合液中比重较大的如砂粒等到将沉积于槽形底部，在螺旋叶片的推动下。砂粒沿斜置的u型槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂分离的水则从溢流口排出，达到分离目的。 另外，砂水分离器进水口处还可设置一圆筒式旋流预分离器，污水沿圆筒切线方向进入涡流使砂粒沉下进入螺旋分离器，溢流液回沉砂池或格栅井，起到预沉砂及调节水量的作用螺旋砂水分离器的分离效果。