南京维克环保科技有限公司

 砂水分离器技术条件       1、运行平稳，无振动、撞击或异常响声。       2、有充裕的强度和刚度，保障砂粒通畅，不滞阻。       3、驱动装置位于砂水分离器上端，不用联轴器，与无轴螺旋直联砂水分离器。       4、设机械、电气双重过载保护装置，具有自动限载作用，能符合间歇或24h连续运转。       5、U型槽内设可换衬条。       6、U型槽内密封严密，运行中无渗漏现象、且便于拆卸维修。       7、砂水分离器无轴螺旋在轴向有不小于10mm可调整空隙。

沙水分离器原理工作过程泵，将砂水混合物传送到沉淀物分离设备，离心类浓缩微砂通过沙嘴供给振动筛，由振动筛脱水后螺旋式砂水分离器，微砂和水分离，细砂、泥浆等少量外壳再次返回洗涤槽，在外壳水平过高时通过排气口排出，线性振动筛回收材料重量浓度较高，控制可以通过改变泵的速度类别。人工加工系统中出现的成品砂细度系数高、粉末低的问题得到了很好的解决，沙水分离器振动筛是聚氨酯筛，寿命比其他类型的筛子长固液分离器，不会堵塞孔洞，充分回收微粒，减少沉淀池的工作量，减低沉淀池的清理成本，沉淀物设备内燃烧聚氨酯，延长整个装置的使用寿命，并推进浆液浓度、液体净化等工作，微粒材料占大可回收排放总量的很多，具有良好的技术和管理优点，设备可以减少微负载时间。根据漩涡沉沙池的选择方式，选择沙水分离器，每天消沙量为1.5立方米所需的设备，它发生故障时有什么效果，设备对汽车的影响，它发生故障时，引擎不稳定、加速延迟烟雾或排出它的问题，柴油中的水和杂质会在喷嘴内的柱塞耦合中产生磨损和磨损，直到喷油器卡好为止。       沙水分离器还容易产生泥炭，如果它受损，柴油中的水和杂质会通过过滤装置，然后沉淀在进气、进气和气缸中，形成坚硬的积炭，持续时间长，然后影响引擎的运行，从而导致严重的引擎破坏，及时清洁设备的里面分离部件时，用清洁剂清洁设备内壁和部件，出故障时要准确找出了原因，主要功能是去除压缩空气中的水。砂水分离器是将砂水混合液进行分离的一种大型设备，由无轴螺旋、衬板、U型槽、箱体、导流板、出水堰和驱动装置组成。砂水混合液从分离器一端顶部倒入，一方面较大的如砂粒等将沉积于槽形底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的U型槽底抬升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往进水池。　　砂水分离器的日常操作流程：　　1、电机电源线连接正确，供给电压正常。　　2、启动前，要给减速机加注机械油至1/2处。　　3、电动按钮，观察螺旋杆转动方向是否正常，螺杆转动方向始终朝着物料出口方向转进。　　4、拨“手动”档位，现场控制启停；拨“远程”档位，实现中控室控制启停。需要紧急停机时应按动“急停”按钮。　　5、启动后操作人员观察设备的振动和噪音情况，注意观察物料有无坚硬杂物，一经发现输送机有异常情况，停机解决故障后恢复运行。

6、如果砂水分离器工作中有超过24小时间歇，重新开始时要有操作员在场观察。　　7、沉砂池集砂斗不应集砂过多，适宜的提砂周期为3~4小时。　　8、每次巡看应检查1次各螺栓固定是否正常；各电机的噪音水平及温度是否正常；轴承的噪音和温度是否正常；螺旋输送机的噪音是否正常；电机运行电流是否正常。　　9、在检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

需要注意的是除了日常操作规范外，还要进行日常的检修。每周检查1次砂水分离器的除砂效率。每月检查1次槽内的尼龙内垫，如有磨损及时替换。每半年进行1次排空和各紧固螺栓的固定。

3、安装条件　　（1）安装砂水分离器前，其安装位置和标高符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。　　（2）砂水分离器安装基础平台应平稳、与进砂管、溢水管的连结无渗水现象。　　4、检验和调试　　（1）安装后，按技术要求进行检验，让其允差值符合规定的指标。　　（2）检查和加注润滑油脂。　　（3）提供砂水分离器输砂效果和排出砂的含水率等检验报告。  　　（4）若试验结果达不到技术规格书的性能要求（包括水量、除砂率、有机物分离率），承包商应于试验后进行缺陷整改，换设备或修正直到试验结果达到招标文件要求，整改的测试费用均由承包商负责。