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2022-11-22 09:16:34
砂水分离器的选型步骤:
1、设备型号
根据客户提供处理水量选择型号,常见型号:LSF260、LSF320、LSF355、LSF420螺旋式砂水分离器。
2、安装角度
通常砂水分离器的安装角度在20°~30°之间可选。
3、设备输送长度
需要根据实际需要选择输送长度;根据实际需要定制,但原则不大于各型号中的输送长度范围。
4、支腿
支腿长度:可根据实际需要定制,但在输送角度、输送距离既定的情况下,出砂口的高度取决前侧支腿的高度。
首先,在设备生产过程中,需要用到大量的水源,如果添加水量过少固液分离器,就会导致成品砂清洗不干净,当清洗的砂数量较大时,所需要添加的水量就会大,以设备的型号为主,处理量在120到600吨之间的,需要的水量很大,所以洗砂生产线需要设置离水源比较近的地方,方便就近取水进行生产。 其次,水源排放的生产方式,是非常落后的,并且还浪费了大量的水源,现在大多数设备生产,都不采用这种方式,都是采用循环生产的方式,做成了一个沉淀池的形式,在砂水分离器的高速旋转下,成品砂经过沉淀池的清洗,得到干净的成品砂,将成品输送出去,然后杂质被沉淀到沉淀池内,水还能继续的使用,节省了大量的水源。 再次,针对不同的设备,使用的数量也是不同的,针对不同物料的含泥量的多少,以及终要求的清洁度也有很大的影响,终含泥量要求在比较少的项目中,需要添加过多的水,进行多次的兴起,终达到要求。6.停机三天以上时,应冲洗或排除设备内部物料,以免干涸结块。 7.在冬季气温偏低时,应注意防冻,出现结块和结冰时,应排除后才能开机。若与其它设备成套供货时,控制按钮集中在一个控制箱中。 8.经过一段时间的运行,应观察槽内的尼龙内衬,如有磨损应及时替换。定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置,当不足时应加注润滑油。 9.定期检查螺旋的磨损,在螺旋替换之前可以磨掉螺旋原始尺寸大值的10%。该设备必须定期进行保养维修,对设备进行清理。 10.如设备发生故障,应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。SF型属于轻型砂水分离设备。主要用于对水流沉砂器等设备排出的砂水混合物的进一步分离,以利于运输,一般适用于生活污水处理工程。 LSF型属于重型(砂量多、比重大)砂水分离设备,主要适用于钢铁厂、化工厂等工业废水处理系统,用以连续不断地分离废水中的氧化铁皮、冲洗过程产生的砂粒、沉积物等。一般采用有轴结构,螺旋直径一般大于同处理量的SF型。 产品特点: 1.采用螺旋输送,无水下轴承,重量轻,维护方便。 2.采用新减速机,结构紧凑,运行平稳,安装方便。 3.U形槽内衬柔性耐磨衬条,噪声低,替换方便。 4.整机安装简单,操作方便。砂水分离器是给排水处理工序流程中的常见工艺设备之一。主要用对水源中颗粒状无机物的去除,以保障水处理后续工序设备的正常运行。通常与旋流沉砂池除砂机配套使用,将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。广泛用于城市大、中、小型水处理工程及城镇宾馆、厂矿、企事业单位中前置预处理工序。 砂水分离器主要用于分离出砂水混合液中的砂粒。主要组成有:沉淀槽、排出口、进出口法兰、带排放槽的内部溢流堰、V型钢支架、有轴或无轴螺旋和检查孔的盖板。底部设排出口用于放空。螺旋由法兰连接齿轮电机驱动。 构造及工作过程: 砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。 砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱,混合液中重度较大的,如砂粒等将沉积于槽型底部,在螺旋的推动下,砂粒沿斜置的槽底提出升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶,而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。俞经理
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