无轴螺旋砂水分离器_安徽无轴螺旋砂水分离器厂_推荐信息放心选择

2022-12-19 09:12:20

砂水分离器技术条件1、运行平稳,无振动、撞击或异常响声。2、有充裕的强度和刚度,保障砂粒通畅,不滞阻。3、驱动装置位于砂水分离器上端,不用联轴器,与无轴螺旋直联。4、设机械、电气双重过载保护装置,具有

 砂水分离器技术条件       1、运行平稳,无振动、撞击或异常响声无轴螺旋砂水分离器。       2、有充裕的强度和刚度,保障砂粒通畅,不滞阻。       3、驱动装置位于砂水分离器上端,不用联轴器,与无轴螺旋直联。       4、设机械、电气双重过载保护装置,具有自动限载作用,能符合间歇或24h连续运转。       5、U型槽内设可换衬条。       6、U型槽内密封严密螺旋式砂水分离器,运行中无渗漏现象、且便于拆卸维修。       7、砂水分离器无轴螺旋在轴向有不小于10mm可调整空隙。

沙水分离器原理工作过程泵,将砂水混合物传送到沉淀物分离设备,离心类浓缩微砂通过沙嘴供给振动筛,由振动筛脱水后,微砂和水分离,细砂、泥浆等少量外壳再次返回洗涤槽,在外壳水平过高时通过排气口排出,线性振动筛回收材料重量浓度较高固液分离器,控制可以通过改变泵的速度类别。人工加工系统中出现的成品砂细度系数高、粉末低的问题得到了很好的解决,沙水分离器振动筛是聚氨酯筛,寿命比其他类型的筛子长,不会堵塞孔洞,充分回收微粒,减少沉淀池的工作量,减低沉淀池的清理成本,沉淀物设备内燃烧聚氨酯,延长整个装置的使用寿命,并推进浆液浓度、液体净化等工作,微粒材料占大可回收排放总量的很多,具有良好的技术和管理优点,设备可以减少微负载时间。砂水分离器是将砂水混合液进行分离的一种大型设备,由无轴螺旋、衬板、U型槽、箱体、导流板、出水堰和驱动装置组成。砂水混合液从分离器一端顶部倒入,一方面较大的如砂粒等将沉积于槽形底部,在螺旋的推动下,砂粒沿斜置的U型槽底抬升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶,而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往进水池。  砂水分离器的日常操作流程:  1、电机电源线连接正确,供给电压正常。  2、启动前,要给减速机加注机械油至1/2处。  3、电动按钮,观察螺旋杆转动方向是否正常,螺杆转动方向始终朝着物料出口方向转进。  4、拨“手动”档位,现场控制启停;拨“远程”档位,实现中控室控制启停。需要紧急停机时应按动“急停”按钮。  5、启动后操作人员观察设备的振动和噪音情况,注意观察物料有无坚硬杂物,一经发现输送机有异常情况,停机解决故障后恢复运行。

无轴型砂水分离器综合了目前该类型产品的使用情况后改进设计的,解决了衬条替换不便和螺旋轴向位置不可调的缺陷,其特点如下:

1、分离效率可达96%~98%,可分离出粒径≥0.2mm的颗粒;

2、采用无轴螺旋,无水中轴承,维护方便;

3、结构紧凑,重量轻;

4、新型传动装置,其重要部件是减速器为轴装式,不用联轴器,安装对中方便;

5、衬条为快装式,便于替换;

6、螺旋轴向位置可调,便于调整其尾部和箱壁的间隙。

1、现场条件    (1)根据施工图及对应土建工程的标高、位置,进行上述沉砂池设备的安装。  (2)机械设备安装前,对建成构筑物的相关土建尺寸,进行核对,并作详细记录,对不符合安装条件的部分,应向项目监理报告,经批准及修正后,方可安装。    (3)砂水分离器的安装就位使操作人员具有操作空间,便于就近工作。  2、与土建工程分界面  (1)上述沉砂池设备在土建构筑物上的预留孔属土建工程。  (2)设备固定用的基础螺栓和各设备间的连接管路均属本设备安装工程的范围。砂水分离器适用于污水处理厂的沉砂池,是污水处理中用于砂水混合液的设备。  工作原理:  砂水分离器设备一般螺旋倾角为25~30°之间,砂水混合液从进水管进入本设备,混合液通过分离机上部的聚集箱,在水流的作用下,使混合液的砂粒与有机物进行分离,砂水进入集砂槽中,比重较大的颗粒(如砂粒)由于自重而下降,沉积于螺旋槽底部,在螺旋叶片的推动下,物料沿斜置的U型槽底部提升,离开液面后,继续上移一段距离,砂粒中的水分逐渐在螺旋槽叶片的空隙中流回水箱,砂粒液逐渐干化到出料口处,依靠自重落入其他输送装置中,上清液则不断从排水堰溢流出去,有机物在水流漩涡的作用下,也跟着上清液从溢流槽流出,回流至污水井中,从而达到砂水分离的作用。  技术性能、特点:  分离效率可达96~98%,可分离出粒径≥0.2mm的颗粒;采用无轴螺旋输送机,无底部轴承,无易耗品,结构设计合理,无堵塞,维护费用低。
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