砂水分离器选型有哪些电话(推荐)_山东砂水分离器电话

2023-03-01 09:10:47

无轴型砂水分离器综合了目前该类型产品的使用情况后改进设计的,解决了衬条替换不便和螺旋轴向位置不可调的缺陷,其特点如下:1、分离效率可达96%~98%,可分离出粒径≥0.2mm的颗粒;2、采用无轴螺旋,

无轴型砂水分离器综合了目前该类型产品的使用情况后改进设计的干湿分离机,解决了衬条替换不便和螺旋轴向位置不可调的缺陷砂水分离器,其特点如下:

1、分离效率可达96%~98%,可分离出粒径≥0.2mm的颗粒;

2、采用无轴螺旋,无水中轴承,维护方便;

3、结构紧凑,重量轻;

4、新型传动装置,其重要部件是减速器为轴装式,不用联轴器,安装对中方便;

5、衬条为快装式,便于替换;

6、螺旋轴向位置可调,便于调整其尾部和箱壁的间隙。

螺旋轴是砂水分离器的主要零部件螺旋式砂水分离器,只要螺旋轴确定下来了,其他零部件也就随之确定下来了,所以螺旋轴决定了砂水分离器的性能、使用效果及寿命,螺旋轴受力主要是承受弯矩、扭矩和轴向力,受力较大的危险截面在轴中部,因为砂水分离器螺旋轴很长,扭矩及轴向力相对弯矩很小,约为1/6到1/10,在实际计算时可以忽落不计,其结果就相当于受均布截荷作用的简支梁。  螺旋轴每旋转一周固液分离器,轴上各点的应力对应循环一周期,所以旋转的螺旋轴长期在交变应力下工作,所受的是对称循环交变应力作用。长期处于交变应力下工作的螺旋轴,即使使用塑性较好的材料制成,其工作应力远低于材料的强度限,也会常在没有塑性变形的情况下突然破坏,发生疲劳断裂,所以疲劳断裂是螺旋轴折断的主要原因,疲劳断裂的破坏因素是线应变达到单向应力状态下的限值所造成的。由于线应变在工程商近似于挠曲率,所以可用挠曲率对骆训周进行刚度设计,可按照刚度条件来选择螺旋轴轴径和跨度,允许用挠曲率为指标,用旋转次数,即狡辩应力的循环次数来预测砂水分离器的螺旋轴寿命。1、现场条件    (1)根据施工图及对应土建工程的标高、位置,进行上述沉砂池设备的安装。  (2)机械设备安装前,对建成构筑物的相关土建尺寸,进行核对,并作详细记录,对不符合安装条件的部分,应向项目监理报告,经批准及修正后,方可安装。    (3)砂水分离器的安装就位使操作人员具有操作空间,便于就近工作。  2、与土建工程分界面  (1)上述沉砂池设备在土建构筑物上的预留孔属土建工程。  (2)设备固定用的基础螺栓和各设备间的连接管路均属本设备安装工程的范围。3、对于砂水分离器的零件的润滑和保养,不仅是部件之间的连接,而且是零件的润滑。用户需要定期检查砂水分离器,并添加合适的润滑油,以确保设备部件的正常运行。  4、在砂水分离器打开之前,需要检查设备部件。如果螺栓和螺母在启动前没有松动,就会导致部件脱落或断裂,因此应注意检查部件的紧固件。  上述要点对砂水分离器的运行时间有重要意义,在日常使用过程中,可使设备好地使用,以延长设备的使用寿命。防腐特性:  1、制造砂水分离器设备的全部材料应适用于污水厂的腐蚀环境,未经保护或非防腐性材料,按基本要求的有关条款的规定进行处理。  2、不锈钢部件加工完后对其表面进行酸洗处理,以增加表面光洁度和增强能力。  3、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防锈处理。  4、运输安装过程中涂层破损,严格按涂装工艺进行修复,其质量水平不低于原涂层的质量水平。  可靠性及耐久性:  1、设备无故障时间不少于20000小时。  2、设备每年检修一次,电器元件使用年限为3年,减速机、轴承为10年。  3、整机使用寿命在25年以上。砂水分离器是沉砂池除砂系统的配套设备,其作用是将从沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。  结构组成:  JHGS螺旋砂水分离器是由进料沉淀斗、螺旋轴、螺旋槽、支撑架和驱动装置组成。砂水混合液进入进料沉淀斗后经过斜板沉淀,水从溢流槽排出,螺旋轴将沉砂从水中提升出水面后排放。  适用范围:  用于将城市污水处理或工业废水处理中的沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。  主要特点:  1、分离,对粒径≥0.2mm的砂粒分离效率达96%~98%;  2、结构紧凑,安装方便,维护简单;  3、设备可以选用不锈钢制造,耐腐蚀性好,使用寿命长;  4、驱动装置采用轴装直接驱动方式,运行平稳可靠,能耗省。
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