南京维克环保科技有限公司

 砂水分离器技术条件       1、运行平稳，无振动、撞击或异常响声。       2、有充裕的强度和刚度砂水分离器，保障砂粒通畅，不滞阻。       3、驱动装置位于砂水分离器上端，不用联轴器，与无轴螺旋直联。       4、设机械、电气双重过载保护装置，具有自动限载作用，能符合间歇或24h连续运转。       5、U型槽内设可换衬条。       6、U型槽内密封严密，运行中无渗漏现象、且便于拆卸维修螺旋式砂水分离器。       7、砂水分离器无轴螺旋在轴向有不小于10mm可调整空隙。

其次除了需要考虑设备的型号外，还有就是现在砂水分离器的实际应用性能，不管什么设备，都需要有相关的性能，才能得到越好的应用，因此在对这一设备选择的时候，也应该考虑其中设备的性能问题，因为设备性能不够高，将会直接影响其中的分离成效固液分离器，所以这一设备的性能如何，工作效率怎么样，也是值得考虑的。    现在的砂水分离器，的确是可以在污水处理中得到特定的应用，但是对有需要的企业而言，在对设备选择的时候，还是应该有这样多方面的考虑，只有这样，才能终选择适合的设备，通过这一设备，能完成对其中污水砂石的分离，保障设备的正确使用。

1、现场条件  　　（1）根据施工图及对应土建工程的标高、位置，进行上述沉砂池设备的安装。　　（2）机械设备安装前，对建成构筑物的相关土建尺寸，进行核对，并作详细记录，对不符合安装条件的部分，应向项目监理报告，经批准及修正后，方可安装。  　　（3）砂水分离器的安装就位使操作人员具有操作空间，便于就近工作。　　2、与土建工程分界面　　（1）上述沉砂池设备在土建构筑物上的预留孔属土建工程。　　（2）设备固定用的基础螺栓和各设备间的连接管路均属本设备安装工程的范围。6．停机三天以上时，应冲洗或排除设备内部物料，以免干涸结块。 　　7．在冬季气温偏低时，应注意防冻，出现结块和结冰时，应排除后才能开机。若与其它设备成套供货时，控制按钮集中在一个控制箱中。 　　8．经过一段时间的运行，应观察槽内的尼龙内衬，如有磨损应及时替换。定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置，当不足时应加注润滑油。 　　9．定期检查螺旋的磨损，在螺旋替换之前可以磨掉螺旋原始尺寸大值的10%。该设备必须定期进行保养维修，对设备进行清理。 　　10．如设备发生故障，应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。怎样进行砂水分离器的维护保养？　　（1）上部轴承用加油加注润滑脂，润滑脂型号为钙基脂。 　　（2）底部轴承用加油泵连续供给润滑脂，加油泵无需特殊维护，注意要定期加注润滑脂。ÿ年要用轻柴油清洗油泵。 　　（3）电机内的轴承ÿ工作10000小时需进行换油，采用钙基脂润滑，用量为轴承空间的一半。 　　（4）齿轮箱要定期检查油，工作10000小时，须进行换油，推荐使用的润滑油为长城90重负荷齿轮油。

螺旋砂水分离器由驱动装置、螺旋体、水箱、U形槽、衬条等部件组成。砂水分离机本体由砂水分离槽和螺旋输砂槽组成。水槽的大分离流量和螺旋输砂能力分离槽内停留时间>2min，并具有足够的余量。

1、主要结构

（1）驱动装置装采用轴装式减速机与螺旋轴直联。在输砂槽顶部装有支承轴承，螺旋轴轴承有可靠的密封和良好的润滑条件，该轴承装置能防水、防尘，并便于润滑和维修。  螺旋体的驱动装置采用齿轮减速电机，服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58～62。电机应适用于户外使用，防护等级IP65，电压等级为三相、380v、50Hz，F级绝缘，电机的额定功率应高于大实耗功率10％以上。

（2）螺旋轴螺旋直径为Φ280mm，采用无轴螺旋，能保证物料输送流畅无堵塞。

（3）螺旋输砂槽为U型断面，螺旋槽直径为320mm，安装角度约25°，除进料口敞开外，其余部分均为加平盖密封结构，为可拆方式，上端设出料口，高出地面约1.75m。  螺旋输送槽出料口高于分离器槽顶300mm以上。

（4）螺旋输砂槽与水箱为整体结构，有足够的强度和刚度，无渗漏。整体结构由型钢支撑固定在混凝土基础上。    

2、工作原理

来自沉砂池的砂水混合物进入砂水分离槽中，进行砂水分离，水溢出池外，砂沉到槽底。转动的螺旋轴将砂沿25°螺旋槽输送到顶部出料口，砂在输送过程中进一步分离，从而保证出料口的砂含水率不大于60％。