南京维克环保科技有限公司

 砂水分离器技术条件       1、运行平稳，无振动、撞击或异常响声。       2、有充裕的强度和刚度，保障砂粒通畅，不滞阻干湿分离器。       3、驱动装置位于砂水分离器上端，不用联轴器，与无轴螺旋直联。       4、设机械、电气双重过载保护装置，具有自动限载作用，能符合间歇或24h连续运转。       5、U型槽内设可换衬条。       6、U型槽内密封严密，运行中无渗漏现象、且便于拆卸维修。       7、砂水分离器无轴螺旋在轴向有不小于10mm可调整空隙。

1、机器管理人员和操作人员须详细了解螺旋砂水分离器的构成和性能螺旋式砂水分离器，仔细阅读各设备的有关资料，如使用说明书等。        2、检查机器溢流口阀门是否打开。        3、检查分离器箱体里面是否有卡滞螺旋的杂物，如有应及时清理。        4、冬天运行时，应经常检查箱体里面是否有结冰，需要是要清理掉，以免螺旋轴过扭损坏固液分离器。       5、检查减速箱的润滑油是否符合要求，如有渗漏或耗损，实时补油至油位。        6、查看值班记录、现场，检查是否有故障记录或显示。        7、如果螺旋砂水分离器工作中有过24小时间歇，重新开始工作时须有操作员在场观察。

砂水分离器的选型步骤：

1、设备型号

根据客户提供处理水量选择型号，常见型号：LSF260、LSF320、LSF355、LSF420。

2、安装角度

通常砂水分离器的安装角度在20°~30°之间可选。

3、设备输送长度

需要根据实际需要选择输送长度；根据实际需要定制，但原则不大于各型号中的输送长度范围。

4、支腿

支腿长度：可根据实际需要定制，但在输送角度、输送距离既定的情况下，出砂口的高度取决前侧支腿的高度。

3、安装条件　　（1）安装砂水分离器前，其安装位置和标高符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。　　（2）砂水分离器安装基础平台应平稳、与进砂管、溢水管的连结无渗水现象。　　4、检验和调试　　（1）安装后，按技术要求进行检验，让其允差值符合规定的指标。　　（2）检查和加注润滑油脂。　　（3）提供砂水分离器输砂效果和排出砂的含水率等检验报告。  　　（4）若试验结果达不到技术规格书的性能要求（包括水量、除砂率、有机物分离率），承包商应于试验后进行缺陷整改，换设备或修正直到试验结果达到招标文件要求，整改的测试费用均由承包商负责。对于熟练的砂水分离器的操作人员来讲，可以根据自身具有的经验来判断出噪声源头。　　第二，砂水分离器设备安装好后，在进行试机过程中，可以选择让厂家的安装人员进行检测一下设备的安全性能。　　第三，当新旧设备一起使用时，需要查看新旧设备是否协调，是否会产生共振。　　第四，确保设备的锚杆安装到位，基础扎实紧固。　　第五，噪音的污染一般是通过空气进行传播的，当砂水分离器的噪音分贝超出相匹配的参数范围时，就会发生零件磨损现象，这时就需要对设备的各个零件进行检查维修，并且对相关部位进行润滑等措施，如果砂水分离器的噪音在匹配的噪音范围内，受到外界空气的传播噪音就会扩大，这时就应该根据实际生产情况设置相适应的屏障进行消音。　　第六，有效的降低砂水分离器的噪音，可以保证操作人员的身体健康，并且还能减少在生产过程中的故障率。所以，在设备运行时，操作人员需要密切关注砂水分离器的噪音，并及时的采取措施，降低噪音污染。