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如今的污水处理工作还是很重要的，尤是在污水处理中粪便脱水机，越是会使用到各式各样的设备，除了需要对污水中的污泥进行清理外，还有就是现在的砂水分离器，主要是能将其中的颗粒等进行分离和处理，因此成为当前各大行业中会使用的设备，在针对这一设备选择时，还是需要有多方面的考虑。    针对此设备这样的设备选择，应该先考虑的就是设备的型号问题，只要在市面上了解的话，还是会发现这一设备能出现各个不同的型号螺旋式砂水分离器，尤是可以针对不同直径的颗粒进行分离，因此企业需要根据自己的实际需要，来选择适合的设备，只有这样，才能完成对污水中一些砂石等颗粒的分离，这样才能完成具体的污水处理。

砂水分离器的选型步骤：

1、设备型号

根据客户提供处理水量选择型号，常见型号：LSF260、LSF320、LSF355、LSF420。

2、安装角度

通常砂水分离器的安装角度在20°~30°之间可选。

3、设备输送长度

需要根据实际需要选择输送长度；根据实际需要定制固液分离器，但原则不大于各型号中的输送长度范围。

4、支腿

支腿长度：可根据实际需要定制，但在输送角度、输送距离既定的情况下，出砂口的高度取决前侧支腿的高度。

螺旋轴是砂水分离器的主要零部件，只要螺旋轴确定下来了，其他零部件也就随之确定下来了，所以螺旋轴决定了砂水分离器的性能、使用效果及寿命，螺旋轴受力主要是承受弯矩、扭矩和轴向力，受力较大的危险截面在轴中部，因为砂水分离器螺旋轴很长，扭矩及轴向力相对弯矩很小，约为1/6到1/10，在实际计算时可以忽落不计，其结果就相当于受均布截荷作用的简支梁。　　螺旋轴每旋转一周，轴上各点的应力对应循环一周期，所以旋转的螺旋轴长期在交变应力下工作，所受的是对称循环交变应力作用。长期处于交变应力下工作的螺旋轴，即使使用塑性较好的材料制成，其工作应力远低于材料的强度限，也会常在没有塑性变形的情况下突然破坏，发生疲劳断裂，所以疲劳断裂是螺旋轴折断的主要原因，疲劳断裂的破坏因素是线应变达到单向应力状态下的限值所造成的。由于线应变在工程商近似于挠曲率，所以可用挠曲率对骆训周进行刚度设计，可按照刚度条件来选择螺旋轴轴径和跨度，允许用挠曲率为指标，用旋转次数，即狡辩应力的循环次数来预测砂水分离器的螺旋轴寿命。砂水分离器是机械砂中不可缺少的设备，它能帮助厂家解决洗砂问题，为用户带来一定的利润。长期使用，为企业带来长远的利润。今天小编来介绍一下长期使用水砂分离设备的几种方法。　　延长砂水分离器使用寿命的方法　　1、为了延长砂水分离器的使用时间，需要了解设备的真实状态。由于砂水分离器是由不同部件组装焊接而成的，在日常生产中，材料对设备的磨损是不可避免的。因此，设备的维护工作可以延长设备的使用时间。　　2、购买设备时，用户应选择适合自己需要的砂水分离器。因为不同的材料有不同的回收和处理方式，所以不要强迫它们对设备有害。同时，当你购买时，你需要向厂家说明你自己的实际情况，他们会根据你自己的经验为你选择合适的设备。

维护注意事项　　1、经过一段时间的运行，应观察槽内的尼龙内衬，如有磨损应及时替换。　　2、定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置，当不足时应加注润滑油。　　3、定期检查螺旋的磨损，在螺旋替换之前可以磨掉螺旋原始尺寸大值的10%。　　4、该设备必须定期进行保养维修，对设备进行清理。　　5、如设备发生故障，应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。

对于熟练的砂水分离器的操作人员来讲，可以根据自身具有的经验来判断出噪声源头。　　第二，砂水分离器设备安装好后，在进行试机过程中，可以选择让厂家的安装人员进行检测一下设备的安全性能。　　第三，当新旧设备一起使用时，需要查看新旧设备是否协调，是否会产生共振。　　第四，确保设备的锚杆安装到位，基础扎实紧固。　　第五，噪音的污染一般是通过空气进行传播的，当砂水分离器的噪音分贝超出相匹配的参数范围时，就会发生零件磨损现象，这时就需要对设备的各个零件进行检查维修，并且对相关部位进行润滑等措施，如果砂水分离器的噪音在匹配的噪音范围内，受到外界空气的传播噪音就会扩大，这时就应该根据实际生产情况设置相适应的屏障进行消音。　　第六，有效的降低砂水分离器的噪音，可以保证操作人员的身体健康，并且还能减少在生产过程中的故障率。所以，在设备运行时，操作人员需要密切关注砂水分离器的噪音，并及时的采取措施，降低噪音污染。