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其次除了需要考虑设备的型号外，还有就是现在砂水分离器的实际应用性能，不管什么设备，都需要有相关的性能，才能得到越好的应用，因此在对这一设备选择的时候，也应该考虑其中设备的性能问题，因为设备性能不够高，将会直接影响其中的分离成效螺旋砂水分离器，所以这一设备的性能如何，工作效率怎么样，也是值得考虑的。    现在的砂水分离器，的确是可以在污水处理中得到特定的应用，但是对有需要的企业而言，在对设备选择的时候，还是应该有这样多方面的考虑，只有这样，才能终选择适合的设备，通过这一设备螺旋式砂水分离器，能完成对其中污水砂石的分离，保障设备的正确使用。

砂水分离器是将砂水混合液进行分离的一种大型设备，由无轴螺旋、衬板、U型槽、箱体、导流板、出水堰和驱动装置组成。砂水混合液从分离器一端顶部倒入，一方面较大的如砂粒等将沉积于槽形底部，在螺旋的推动下固液分离器，砂粒沿斜置的U型槽底抬升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往进水池。　　砂水分离器的日常操作流程：　　1、电机电源线连接正确，供给电压正常。　　2、启动前，要给减速机加注机械油至1/2处。　　3、电动按钮，观察螺旋杆转动方向是否正常，螺杆转动方向始终朝着物料出口方向转进。　　4、拨“手动”档位，现场控制启停；拨“远程”档位，实现中控室控制启停。需要紧急停机时应按动“急停”按钮。　　5、启动后操作人员观察设备的振动和噪音情况，注意观察物料有无坚硬杂物，一经发现输送机有异常情况，停机解决故障后恢复运行。螺旋轴是砂水分离器的主要零部件，只要螺旋轴确定下来了，其他零部件也就随之确定下来了，所以螺旋轴决定了砂水分离器的性能、使用效果及寿命，螺旋轴受力主要是承受弯矩、扭矩和轴向力，受力较大的危险截面在轴中部，因为砂水分离器螺旋轴很长，扭矩及轴向力相对弯矩很小，约为1/6到1/10，在实际计算时可以忽落不计，其结果就相当于受均布截荷作用的简支梁。　　螺旋轴每旋转一周，轴上各点的应力对应循环一周期，所以旋转的螺旋轴长期在交变应力下工作，所受的是对称循环交变应力作用。长期处于交变应力下工作的螺旋轴，即使使用塑性较好的材料制成，其工作应力远低于材料的强度限，也会常在没有塑性变形的情况下突然破坏，发生疲劳断裂，所以疲劳断裂是螺旋轴折断的主要原因，疲劳断裂的破坏因素是线应变达到单向应力状态下的限值所造成的。由于线应变在工程商近似于挠曲率，所以可用挠曲率对骆训周进行刚度设计，可按照刚度条件来选择螺旋轴轴径和跨度，允许用挠曲率为指标，用旋转次数，即狡辩应力的循环次数来预测砂水分离器的螺旋轴寿命。第三，砂水分离器制造商需要根据设计适合客户的产品，并对客户负责。只有这样，才能确立厂家的信誉。同时，客户可向厂家提供相应的样品进行鉴别，以便根据原材料选择合适的设备，使生产的产品可靠实用。　　第四，可能是操作人员操作不当。有些工人不知道设备，而且对产品的知识很低。因此，一些细节的操作不到位，这将导致材料清洗不干净。为了避免这种现象，设备应定期维护，以确保设备的有效运行。砂水分离器是机械砂中不可缺少的设备，它能帮助厂家解决洗砂问题，为用户带来一定的利润。长期使用，为企业带来长远的利润。今天小编来介绍一下长期使用水砂分离设备的几种方法。　　延长砂水分离器使用寿命的方法　　1、为了延长砂水分离器的使用时间，需要了解设备的真实状态。由于砂水分离器是由不同部件组装焊接而成的，在日常生产中，材料对设备的磨损是不可避免的。因此，设备的维护工作可以延长设备的使用时间。　　2、购买设备时，用户应选择适合自己需要的砂水分离器。因为不同的材料有不同的回收和处理方式，所以不要强迫它们对设备有害。同时，当你购买时，你需要向厂家说明你自己的实际情况，他们会根据你自己的经验为你选择合适的设备。