南京维克环保科技有限公司

如今的污水处理工作还是很重要的，尤是在污水处理中螺旋砂水分离器，越是会使用到各式各样的设备砂水分离器，除了需要对污水中的污泥进行清理外，还有就是现在的砂水分离器，主要是能将其中的颗粒等进行分离和处理，因此成为当前各大行业中会使用的设备，在针对这一设备选择时，还是需要有多方面的考虑。    针对此设备这样的设备选择，应该先考虑的就是设备的型号问题，只要在市面上了解的话，还是会发现这一设备能出现各个不同的型号，尤是可以针对不同直径的颗粒进行分离，因此企业需要根据自己的实际需要，来选择适合的设备，只有这样，才能完成对污水中一些砂石等颗粒的分离，这样才能完成具体的污水处理。污水处理一直是我国近几年来很是关注的话题，各种污水处理设备应运而生，螺旋式砂水分离器也是其中一项，它主要是沉砂池除砂系统的配套设备固液分离器，其作用是将从沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。它是由无轴螺旋、U型槽、衬条、导流板、水箱、驱动设备和出水堰组成。 　　该类型产品的运用情况改进规划而成的，处理了螺旋轴向方位不可调和衬条替换不便的缺点；螺旋式砂水分离器的别离效率可达96%~98%，可别离出的粒径≥0.2mm的颗粒；采用无轴螺旋,无水的中轴承,其结构紧凑、重量轻、维护便利等；它具有新式传动设备,其要害的产件--减速器是为科学的轴装式,不用运用联轴器,安装对中便利快捷；产品的衬条为快装式，替换便利；它的螺旋轴向方位可调,便于调整箱壁和尾部的安全间隙.螺旋轴是砂水分离器的主要零部件，只要螺旋轴确定下来了，其他零部件也就随之确定下来了，所以螺旋轴决定了砂水分离器的性能、使用效果及寿命，螺旋轴受力主要是承受弯矩、扭矩和轴向力，受力较大的危险截面在轴中部，因为砂水分离器螺旋轴很长，扭矩及轴向力相对弯矩很小，约为1/6到1/10，在实际计算时可以忽落不计，其结果就相当于受均布截荷作用的简支梁。　　螺旋轴每旋转一周，轴上各点的应力对应循环一周期，所以旋转的螺旋轴长期在交变应力下工作，所受的是对称循环交变应力作用。长期处于交变应力下工作的螺旋轴，即使使用塑性较好的材料制成，其工作应力远低于材料的强度限，也会常在没有塑性变形的情况下突然破坏，发生疲劳断裂，所以疲劳断裂是螺旋轴折断的主要原因，疲劳断裂的破坏因素是线应变达到单向应力状态下的限值所造成的。由于线应变在工程商近似于挠曲率，所以可用挠曲率对骆训周进行刚度设计，可按照刚度条件来选择螺旋轴轴径和跨度，允许用挠曲率为指标，用旋转次数，即狡辩应力的循环次数来预测砂水分离器的螺旋轴寿命。怎样进行砂水分离器的维护保养？　　（1）上部轴承用加油加注润滑脂，润滑脂型号为钙基脂。 　　（2）底部轴承用加油泵连续供给润滑脂，加油泵无需特殊维护，注意要定期加注润滑脂。ÿ年要用轻柴油清洗油泵。 　　（3）电机内的轴承ÿ工作10000小时需进行换油，采用钙基脂润滑，用量为轴承空间的一半。 　　（4）齿轮箱要定期检查油，工作10000小时，须进行换油，推荐使用的润滑油为长城90重负荷齿轮油。SF型属于轻型砂水分离设备。主要用于对水流沉砂器等设备排出的砂水混合物的进一步分离，以利于运输，一般适用于生活污水处理工程。　　LSF型属于重型(砂量多、比重大)砂水分离设备，主要适用于钢铁厂、化工厂等工业废水处理系统，用以连续不断地分离废水中的氧化铁皮、冲洗过程产生的砂粒、沉积物等。一般采用有轴结构，螺旋直径一般大于同处理量的SF型。　　产品特点：　　1.采用螺旋输送，无水下轴承，重量轻，维护方便。　　2.采用新减速机，结构紧凑，运行平稳，安装方便。　　3.U形槽内衬柔性耐磨衬条，噪声低，替换方便。　　4.整机安装简单，操作方便。砂水分离器是给排水处理工序流程中的常见工艺设备之一。主要用对水源中颗粒状无机物的去除，以保障水处理后续工序设备的正常运行。通常与旋流沉砂池除砂机配套使用，将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。广泛用于城市大、中、小型水处理工程及城镇宾馆、厂矿、企事业单位中前置预处理工序。　　砂水分离器主要用于分离出砂水混合液中的砂粒。主要组成有：沉淀槽、排出口、进出口法兰、带排放槽的内部溢流堰、V型钢支架、有轴或无轴螺旋和检查孔的盖板。底部设排出口用于放空。螺旋由法兰连接齿轮电机驱动。   　　构造及工作过程: 砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。　　砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。