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1、现场条件  　　（1）根据施工图及对应土建工程的标高、位置，进行上述沉砂池设备的安装。　　（2）机械设备安装前，对建成构筑物的相关土建尺寸，进行核对，并作详细记录，对不符合安装条件的部分，应向项目监理报告固液分离器，经批准及修正后，方可安装。  　　（3）砂水分离器的安装就位使操作人员具有操作空间，便于就近工作。　　2、与土建工程分界面　　（1）上述沉砂池设备在土建构筑物上的预留孔属土建工程。　　（2）设备固定用的基础螺栓和各设备间的连接管路均属本设备安装工程的范围。3、安装条件　　（1）安装砂水分离器前，其安装位置和标高符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。　　（2）砂水分离器安装基础平台应平稳、与进砂管、溢水管的连结无渗水现象螺旋式砂水分离器。　　4、检验和调试　　（1）安装后，按技术要求进行检验，让其允差值符合规定的指标。　　（2）检查和加注润滑油脂。　　（3）提供砂水分离器输砂效果和排出砂的含水率等检验报告。  　　（4）若试验结果达不到技术规格书的性能要求（包括水量、除砂率、有机物分离率），承包商应于试验后进行缺陷整改，换设备或修正直到试验结果达到招标文件要求固液分离器，整改的测试费用均由承包商负责。3、对于砂水分离器的零件的润滑和保养，不仅是部件之间的连接，而且是零件的润滑。用户需要定期检查砂水分离器，并添加合适的润滑油，以确保设备部件的正常运行。　　4、在砂水分离器打开之前，需要检查设备部件。如果螺栓和螺母在启动前没有松动，就会导致部件脱落或断裂，因此应注意检查部件的紧固件。　　上述要点对砂水分离器的运行时间有重要意义，在日常使用过程中，可使设备好地使用，以延长设备的使用寿命。砂水分离器在我国污水处理行业中的地位不断提高，随着科技时代的不断发展，我国及有关部门对环境保护意识的不断提高，随着社会的不断发展，我国污水处理行业同时也在在快速发展，污水处理总量逐年增加，城镇污水处理率不断提高。水是人类之本，国家应当起到重视。 　　下面给大家讲解一下砂水分离器设备的保养方法： 　　砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的如砂粒等将沉积于槽形底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的U型槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶。而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。怎样进行砂水分离器的维护保养？　　（1）上部轴承用加油加注润滑脂，润滑脂型号为钙基脂。 　　（2）底部轴承用加油泵连续供给润滑脂，加油泵无需特殊维护，注意要定期加注润滑脂。ÿ年要用轻柴油清洗油泵。 　　（3）电机内的轴承ÿ工作10000小时需进行换油，采用钙基脂润滑，用量为轴承空间的一半。 　　（4）齿轮箱要定期检查油，工作10000小时，须进行换油，推荐使用的润滑油为长城90重负荷齿轮油。SF型属于轻型砂水分离设备。主要用于对水流沉砂器等设备排出的砂水混合物的进一步分离，以利于运输，一般适用于生活污水处理工程。　　LSF型属于重型(砂量多、比重大)砂水分离设备，主要适用于钢铁厂、化工厂等工业废水处理系统，用以连续不断地分离废水中的氧化铁皮、冲洗过程产生的砂粒、沉积物等。一般采用有轴结构，螺旋直径一般大于同处理量的SF型。　　产品特点：　　1.采用螺旋输送，无水下轴承，重量轻，维护方便。　　2.采用新减速机，结构紧凑，运行平稳，安装方便。　　3.U形槽内衬柔性耐磨衬条，噪声低，替换方便。　　4.整机安装简单，操作方便。