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其次除了需要考虑设备的型号外，还有就是现在砂水分离器的实际应用性能，不管什么设备，都需要有相关的性能，才能得到越好的应用，因此在对这一设备选择的时候，也应该考虑其中设备的性能问题，因为设备性能不够高，将会直接影响其中的分离成效砂水分离器厂家，所以这一设备的性能如何，工作效率怎么样，也是值得考虑的。    现在的砂水分离器，的确是可以在污水处理中得到特定的应用，但是对有需要的企业而言，在对设备选择的时候，还是应该有这样多方面的考虑，只有这样，才能终选择适合的设备，通过这一设备螺旋式砂水分离器，能完成对其中污水砂石的分离，保障设备的正确使用。

6、如果砂水分离器工作中有超过24小时间歇，重新开始时要有操作员在场观察。　　7、沉砂池集砂斗不应集砂过多，适宜的提砂周期为3~4小时。　　8、每次巡看应检查1次各螺栓固定是否正常；各电机的噪音水平及温度是否正常；轴承的噪音和温度是否正常；螺旋输送机的噪音是否正常；电机运行电流是否正常固液分离器。　　9、在检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

需要注意的是除了日常操作规范外，还要进行日常的检修。每周检查1次砂水分离器的除砂效率。每月检查1次槽内的尼龙内垫，如有磨损及时替换。每半年进行1次排空和各紧固螺栓的固定。

1、操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。 　　2、设备按正常巡检，维护修理，润滑管理等制度要求进行。 　　3、每天巡检机器运转情况，不存在不正常噪音，密封有无泄漏，并适当加注轴承润滑脂。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位，并加高到所需高度。 　　4、每二年：设备进行解体大修、拆开清洗减速机，替换磨损的另件，替换密封圈及磨损的衬套，检查及校正螺旋体等。 　　5、因故障原因停机应查明原因，排除故障后才能重新开机。SF型属于轻型砂水分离设备。主要用于对水流沉砂器等设备排出的砂水混合物的进一步分离，以利于运输，一般适用于生活污水处理工程。　　LSF型属于重型(砂量多、比重大)砂水分离设备，主要适用于钢铁厂、化工厂等工业废水处理系统，用以连续不断地分离废水中的氧化铁皮、冲洗过程产生的砂粒、沉积物等。一般采用有轴结构，螺旋直径一般大于同处理量的SF型。　　产品特点：　　1.采用螺旋输送，无水下轴承，重量轻，维护方便。　　2.采用新减速机，结构紧凑，运行平稳，安装方便。　　3.U形槽内衬柔性耐磨衬条，噪声低，替换方便。　　4.整机安装简单，操作方便。砂水分离器是给排水处理工序流程中的常见工艺设备之一。主要用对水源中颗粒状无机物的去除，以保障水处理后续工序设备的正常运行。通常与旋流沉砂池除砂机配套使用，将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。广泛用于城市大、中、小型水处理工程及城镇宾馆、厂矿、企事业单位中前置预处理工序。　　砂水分离器主要用于分离出砂水混合液中的砂粒。主要组成有：沉淀槽、排出口、进出口法兰、带排放槽的内部溢流堰、V型钢支架、有轴或无轴螺旋和检查孔的盖板。底部设排出口用于放空。螺旋由法兰连接齿轮电机驱动。   　　构造及工作过程: 砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。　　砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。砂水分离器是沉砂池除砂系统的配套设备，其作用是将从沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。　　结构组成：　　JHGS螺旋砂水分离器是由进料沉淀斗、螺旋轴、螺旋槽、支撑架和驱动装置组成。砂水混合液进入进料沉淀斗后经过斜板沉淀，水从溢流槽排出，螺旋轴将沉砂从水中提升出水面后排放。　　适用范围：　　用于将城市污水处理或工业废水处理中的沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。　　主要特点：　　1、分离，对粒径≥0.2mm的砂粒分离效率达96%~98%；　　2、结构紧凑，安装方便，维护简单；　　3、设备可以选用不锈钢制造，耐腐蚀性好，使用寿命长；　　4、驱动装置采用轴装直接驱动方式，运行平稳可靠，能耗省。