南京维克环保科技有限公司

砂水分离器是一种能够将废弃物料进行环境保护欲利用的筛分装置，处理量大，脱水效果好，适合进行高频率、高振动强度的物料脱水筛分，为回收煤泥、尾矿和煤产品脱水作业中提供了的经济回报。        那么在设备生产中，为了保障洗沙的质量固液分离机，一般设备运行时都配有操作人员。那么，工作人员操作砂水分离器时应遵守哪些规则呢？ 　   一、设备操作内的安全设施，标志定要全齐。工作人员对于电线路的安装定要符合安全用电的规定，定期的检查，及时的维修。工作人员要采取防盗措施，加强安全保卫工作，非工作人员不得进入室内。做好防火、防触电等工作螺旋式砂水分离器，要配置相应的灭火器等消防器材。砂水分离器是将砂水混合液进行分离的一种大型设备，由无轴螺旋、衬板、U型槽、箱体、导流板、出水堰和驱动装置组成。砂水混合液从分离器一端顶部倒入，一方面较大的如砂粒等将沉积于槽形底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的U型槽底抬升，离开液面后继续推移一段距离固液分离器，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往进水池。　　砂水分离器的日常操作流程：　　1、电机电源线连接正确，供给电压正常。　　2、启动前，要给减速机加注机械油至1/2处。　　3、电动按钮，观察螺旋杆转动方向是否正常，螺杆转动方向始终朝着物料出口方向转进。　　4、拨“手动”档位，现场控制启停；拨“远程”档位，实现中控室控制启停。需要紧急停机时应按动“急停”按钮。　　5、启动后操作人员观察设备的振动和噪音情况，注意观察物料有无坚硬杂物，一经发现输送机有异常情况，停机解决故障后恢复运行。众所周知，砂水分离器主要用于清除沙土中的土壤和杂质。但近，当用户反映沙子的检验时，发现它没有被清洗，也没有达到国家使用标准。这是什么原因引起的，使砂水分离器的洗涤砂不干净。　　，当用户遇到这个问题时，首先要检查砂水分离器，因为材料的清洗主要是通过设备进行的。因此，可能由于设备的问题，材料可能不干净。　　第二，在市场上做了相关的研究工作，发现在砂水分离器的销售市场上，一些厂商为了吸引用户的产品，价格非常低，为了确保自己的利益，这些厂家将尽可能降低成本。这样会造成设备存在的技术缺陷，导致生产中的具体用户达不到合适的效果。第三，砂水分离器制造商需要根据设计适合客户的产品，并对客户负责。只有这样，才能确立厂家的信誉。同时，客户可向厂家提供相应的样品进行鉴别，以便根据原材料选择合适的设备，使生产的产品可靠实用。　　第四，可能是操作人员操作不当。有些工人不知道设备，而且对产品的知识很低。因此，一些细节的操作不到位，这将导致材料清洗不干净。为了避免这种现象，设备应定期维护，以确保设备的有效运行。

筛网作为砂水分离器中的一个重要零部件，其自身起到的作业就是将清洗后的成品砂进行筛分，从而提高成品砂的清洁度，在振动筛筛网选择中，应选取质量过关的振动筛筛网，可以大大的提高设备的生产效果，在长期使用的过程中，设备筛网容易累积沉淀的杂质，需要进行清洗，方可继续使用，这样可以避免物料堵塞在筛网内，下面由小编为大家简单的介绍一下，关于砂水分离器筛网的选择标准和清洗方法。　　首先，好的筛网要查看筛孔的布局位置，以及筛孔布局是否的均匀，筛片之间也要连接紧密，从而大大的减少物料堵塞的几率，在筛网连接处设备，要与入料连接紧密，以免有物料遗漏的现象，避免不必要的损失。　　其次，筛网需清洗的情况，一般是筛网堵塞严重，无法进行正常的物料清洗，除了堵塞时的清洗外，还可以进行日常的维护，从而大大减少设备损坏的几率。　　再次，砂水分离器的筛网好坏直接影响了振动筛的正常运行，如果发现异常现象，需及时将筛网进行替换，才能进行生产，在振动筛筛网替换时，需要由的技术人员进行替换。　　后，以上关于砂水分离器筛网的内容介绍，希望对用户以及广大朋友们有所帮助，在这提醒用户，要做好日常的保养和维护，这样才能使设备能够正常的运行。

怎样进行砂水分离器的维护保养？　　（1）上部轴承用加油加注润滑脂，润滑脂型号为钙基脂。 　　（2）底部轴承用加油泵连续供给润滑脂，加油泵无需特殊维护，注意要定期加注润滑脂。ÿ年要用轻柴油清洗油泵。 　　（3）电机内的轴承ÿ工作10000小时需进行换油，采用钙基脂润滑，用量为轴承空间的一半。 　　（4）齿轮箱要定期检查油，工作10000小时，须进行换油，推荐使用的润滑油为长城90重负荷齿轮油。