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2024-01-25 09:16:07
6、如果砂水分离器工作中有超过24小时间歇,重新开始时要有操作员在场观察。 7、沉砂池集砂斗不应集砂过多,适宜的提砂周期为3~4小时。 8、每次巡看应检查1次各螺栓固定是否正常;各电机的噪音水平及温度是否正常;轴承的噪音和温度是否正常;螺旋输送机的噪音是否正常;电机运行电流是否正常。 9、在检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
需要注意的是除了日常操作规范外,还要进行日常的检修。每周检查1次砂水分离器的除砂效率。每月检查1次槽内的尼龙内垫,如有磨损及时替换。每半年进行1次排空和各紧固螺栓的固定。
3、安装条件 (1)安装砂水分离器前,其安装位置和标高符合设计要求,平面位置偏差不大于±10mm,标高偏差不大于±20mm。 (2)砂水分离器安装基础平台应平稳、与进砂管、溢水管的连结无渗水现象。 4、检验和调试 (1)安装后,按技术要求进行检验,让其允差值符合规定的指标。 (2)检查和加注润滑油脂。 (3)提供砂水分离器输砂效果和排出砂的含水率等检验报告。 (4)若试验结果达不到技术规格书的性能要求(包括水量、除砂率、有机物分离率),承包商应于试验后进行缺陷整改,换设备或修正直到试验结果达到招标文件要求,整改的测试费用均由承包商负责。1、操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。 2、设备按正常巡检,维护修理,润滑管理等制度要求进行。 3、每天巡检机器运转情况,不存在不正常噪音,密封有无泄漏,并适当加注轴承润滑脂。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位,并加高到所需高度。 4、每二年:设备进行解体大修、拆开清洗减速机,替换磨损的另件,替换密封圈及磨损的衬套,检查及校正螺旋体等。 5、因故障原因停机应查明原因,排除故障后才能重新开机。怎样进行砂水分离器的维护保养? (1)上部轴承用加油加注润滑脂,润滑脂型号为钙基脂。 (2)底部轴承用加油泵连续供给润滑脂,加油泵无需特殊维护,注意要定期加注润滑脂。ÿ年要用轻柴油清洗油泵。 (3)电机内的轴承ÿ工作10000小时需进行换油,采用钙基脂润滑,用量为轴承空间的一半。 (4)齿轮箱要定期检查油,工作10000小时,须进行换油,推荐使用的润滑油为长城90重负荷齿轮油。俞经理
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