南京维克环保科技有限公司

1、机器管理人员和操作人员须详细了解螺旋砂水分离器的构成和性能，仔细阅读各设备的有关资料，如使用说明书等。        2、检查机器溢流口阀门是否打开。        3、检查分离器箱体里面是否有卡滞螺旋的杂物，如有应及时清理。        4、冬天运行时，应经常检查箱体里面是否有结冰固液分离机，需要是要清理掉，以免螺旋轴过扭损坏。       5、检查减速箱的润滑油是否符合要求，如有渗漏或耗损，实时补油至油位。        6、查看值班记录、现场，检查是否有故障记录或显示。        7、如果螺旋砂水分离器工作中有过24小时间歇，重新开始工作时须有操作员在场观察。

6、如果砂水分离器工作中有超过24小时间歇，重新开始时要有操作员在场观察螺旋式砂水分离器。　　7、沉砂池集砂斗不应集砂过多，适宜的提砂周期为3~4小时。　　8、每次巡看应检查1次各螺栓固定是否正常；各电机的噪音水平及温度是否正常；轴承的噪音和温度是否正常；螺旋输送机的噪音是否正常；电机运行电流是否正常。　　9、在检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

需要注意的是除了日常操作规范外，还要进行日常的检修。每周检查1次砂水分离器的除砂效率固液分离器。每月检查1次槽内的尼龙内垫，如有磨损及时替换。每半年进行1次排空和各紧固螺栓的固定。

螺旋轴是砂水分离器的主要零部件，只要螺旋轴确定下来了，其他零部件也就随之确定下来了，所以螺旋轴决定了砂水分离器的性能、使用效果及寿命，螺旋轴受力主要是承受弯矩、扭矩和轴向力，受力较大的危险截面在轴中部，因为砂水分离器螺旋轴很长，扭矩及轴向力相对弯矩很小，约为1/6到1/10，在实际计算时可以忽落不计，其结果就相当于受均布截荷作用的简支梁。　　螺旋轴每旋转一周，轴上各点的应力对应循环一周期，所以旋转的螺旋轴长期在交变应力下工作，所受的是对称循环交变应力作用。长期处于交变应力下工作的螺旋轴，即使使用塑性较好的材料制成，其工作应力远低于材料的强度限，也会常在没有塑性变形的情况下突然破坏，发生疲劳断裂，所以疲劳断裂是螺旋轴折断的主要原因，疲劳断裂的破坏因素是线应变达到单向应力状态下的限值所造成的。由于线应变在工程商近似于挠曲率，所以可用挠曲率对骆训周进行刚度设计，可按照刚度条件来选择螺旋轴轴径和跨度，允许用挠曲率为指标，用旋转次数，即狡辩应力的循环次数来预测砂水分离器的螺旋轴寿命。第三，砂水分离器制造商需要根据设计适合客户的产品，并对客户负责。只有这样，才能确立厂家的信誉。同时，客户可向厂家提供相应的样品进行鉴别，以便根据原材料选择合适的设备，使生产的产品可靠实用。　　第四，可能是操作人员操作不当。有些工人不知道设备，而且对产品的知识很低。因此，一些细节的操作不到位，这将导致材料清洗不干净。为了避免这种现象，设备应定期维护，以确保设备的有效运行。砂水分离器适用于污水处理厂的沉砂池，是污水处理中用于砂水混合液的设备。　　工作原理：　　砂水分离器设备一般螺旋倾角为25～30°之间，砂水混合液从进水管进入本设备，混合液通过分离机上部的聚集箱，在水流的作用下，使混合液的砂粒与有机物进行分离，砂水进入集砂槽中，比重较大的颗粒（如砂粒）由于自重而下降，沉积于螺旋槽底部，在螺旋叶片的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水分逐渐在螺旋槽叶片的空隙中流回水箱，砂粒液逐渐干化到出料口处，依靠自重落入其他输送装置中，上清液则不断从排水堰溢流出去，有机物在水流漩涡的作用下，也跟着上清液从溢流槽流出，回流至污水井中，从而达到砂水分离的作用。　　技术性能、特点：　　分离效率可达96～98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒；采用无轴螺旋输送机，无底部轴承，无易耗品，结构设计合理，无堵塞，维护费用低。砂水分离器在我国污水处理行业中的地位不断提高，随着科技时代的不断发展，我国及有关部门对环境保护意识的不断提高，随着社会的不断发展，我国污水处理行业同时也在在快速发展，污水处理总量逐年增加，城镇污水处理率不断提高。水是人类之本，国家应当起到重视。 　　下面给大家讲解一下砂水分离器设备的保养方法： 　　砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的如砂粒等将沉积于槽形底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的U型槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶。而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。