南京维克环保科技有限公司

 砂水分离器技术条件       1、运行平稳，无振动、撞击或异常响声。       2、有充裕的强度和刚度，保障砂粒通畅，不滞阻。       3、驱动装置位于砂水分离器上端，不用联轴器，与无轴螺旋直联。       4、设机械、电气双重过载保护装置砂水分离器，具有自动限载作用，能符合间歇或24h连续运转。       5、U型槽内设可换衬条。       6、U型槽内密封严密，运行中无渗漏现象、且便于拆卸维修。       7、砂水分离器无轴螺旋在轴向有不小于10mm可调整空隙。

污水处理一直是我国近几年来很是关注的话题，各种污水处理设备应运而生，螺旋式砂水分离器也是其中一项，它主要是沉砂池除砂系统的配套设备，其作用是将从沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。它是由无轴螺旋、U型槽、衬条、导流板、水箱、驱动设备和出水堰组成。 　　该类型产品的运用情况改进规划而成的，处理了螺旋轴向方位不可调和衬条替换不便的缺点；螺旋式砂水分离器的别离效率可达96%~98%，可别离出的粒径≥0.2mm的颗粒；采用无轴螺旋,无水的中轴承,其结构紧凑、重量轻、维护便利等；它具有新式传动设备固液分离器,其要害的产件--减速器是为科学的轴装式,不用运用联轴器,安装对中便利快捷；产品的衬条为快装式，替换便利；它的螺旋轴向方位可调,便于调整箱壁和尾部的安全间隙.砂水分离器调试特点？螺旋式砂水分离器用于污水处理厂沉砂池，将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离，其特点如下：　　砂水分离器调试特点？　　1分离效率不低，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒;　　2采用无轴螺旋,无水中轴承,维修方便　　3结构紧凑,重量轻;　　4轴装式传动装置,不用联轴器,安装对中方便;　　5螺旋轴向位置可调,便于调整其尾部和箱壁的合适的间隙.　　砂水分离器可以砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的直接沉积于槽型底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的槽底升出，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。无轴螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成，主要用于污水处理厂沉砂池，将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。     　　砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。  螺旋轴是砂水分离器的主要零部件，只要螺旋轴确定下来了，其他零部件也就随之确定下来了，所以螺旋轴决定了砂水分离器的性能、使用效果及寿命，螺旋轴受力主要是承受弯矩、扭矩和轴向力，受力较大的危险截面在轴中部，因为砂水分离器螺旋轴很长，扭矩及轴向力相对弯矩很小，约为1/6到1/10，在实际计算时可以忽落不计，其结果就相当于受均布截荷作用的简支梁。　　螺旋轴每旋转一周，轴上各点的应力对应循环一周期，所以旋转的螺旋轴长期在交变应力下工作，所受的是对称循环交变应力作用。长期处于交变应力下工作的螺旋轴，即使使用塑性较好的材料制成，其工作应力远低于材料的强度限，也会常在没有塑性变形的情况下突然破坏，发生疲劳断裂，所以疲劳断裂是螺旋轴折断的主要原因，疲劳断裂的破坏因素是线应变达到单向应力状态下的限值所造成的。由于线应变在工程商近似于挠曲率，所以可用挠曲率对骆训周进行刚度设计，可按照刚度条件来选择螺旋轴轴径和跨度，允许用挠曲率为指标，用旋转次数，即狡辩应力的循环次数来预测砂水分离器的螺旋轴寿命。1、现场条件  　　（1）根据施工图及对应土建工程的标高、位置，进行上述沉砂池设备的安装。　　（2）机械设备安装前，对建成构筑物的相关土建尺寸，进行核对，并作详细记录，对不符合安装条件的部分，应向项目监理报告，经批准及修正后，方可安装。  　　（3）砂水分离器的安装就位使操作人员具有操作空间，便于就近工作。　　2、与土建工程分界面　　（1）上述沉砂池设备在土建构筑物上的预留孔属土建工程。　　（2）设备固定用的基础螺栓和各设备间的连接管路均属本设备安装工程的范围。