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安徽固液分离器工厂单价 (多图)

2024-03-25 09:12:22

沙水分离器原理工作过程泵,将砂水混合物传送到沉淀物分离设备,离心类浓缩微砂通过沙嘴供给振动筛,由振动筛脱水后,微砂和水分离,细砂、泥浆等少量外壳再次返回洗涤槽,在外壳水平过高时通过排气口排出,线性振动

沙水分离器原理工作过程泵,将砂水混合物传送到沉淀物分离设备,离心类浓缩微砂通过沙嘴供给振动筛,由振动筛脱水后,微砂和水分离,细砂、泥浆等少量外壳再次返回洗涤槽固液分离器,在外壳水平过高时通过排气口排出,线性振动筛回收材料重量浓度较高,控制可以通过改变泵的速度类别。人工加工系统中出现的成品砂细度系数高、粉末低的问题得到了很好的解决,沙水分离器振动筛是聚氨酯筛,寿命比其他类型的筛子长,不会堵塞孔洞,充分回收微粒,减少沉淀池的工作量,减低沉淀池的清理成本,沉淀物设备内燃烧聚氨酯,延长整个装置的使用寿命,并推进浆液浓度、液体净化等工作,微粒材料占大可回收排放总量的很多,具有良好的技术和管理优点,设备可以减少微负载时间。污水处理一直是我国近几年来很是关注的话题,各种污水处理设备应运而生固液分离器,螺旋式砂水分离器也是其中一项,它主要是沉砂池除砂系统的配套设备,其作用是将从沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。它是由无轴螺旋、U型槽、衬条、导流板、水箱、驱动设备和出水堰组成。   该类型产品的运用情况改进规划而成的,处理了螺旋轴向方位不可调和衬条替换不便的缺点;螺旋式砂水分离器的别离效率可达96%~98%,可别离出的粒径≥0.2mm的颗粒;采用无轴螺旋,无水的中轴承,其结构紧凑、重量轻、维护便利等;它具有新式传动设备,其要害的产件--减速器是为科学的轴装式,不用运用联轴器,安装对中便利快捷;产品的衬条为快装式,替换便利;它的螺旋轴向方位可调,便于调整箱壁和尾部的安全间隙.

砂水分离器的选型步骤:

1、设备型号

根据客户提供处理水量选择型号,常见型号:LSF260、LSF320、LSF355、LSF420。

2、安装角度

通常砂水分离器的安装角度在20°~30°之间可选。

3、设备输送长度

需要根据实际需要选择输送长度;根据实际需要定制,但原则不大于各型号中的输送长度范围。

4、支腿

支腿长度:可根据实际需要定制,但在输送角度、输送距离既定的情况下,出砂口的高度取决前侧支腿的高度。

维护注意事项  1、经过一段时间的运行,应观察槽内的尼龙内衬,如有磨损应及时替换。  2、定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置,当不足时应加注润滑油。  3、定期检查螺旋的磨损,在螺旋替换之前可以磨掉螺旋原始尺寸大值的10%。  4、该设备必须定期进行保养维修,对设备进行清理。  5、如设备发生故障,应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。

防腐特性:  1、制造砂水分离器设备的全部材料应适用于污水厂的腐蚀环境,未经保护或非防腐性材料,按基本要求的有关条款的规定进行处理。  2、不锈钢部件加工完后对其表面进行酸洗处理,以增加表面光洁度和增强能力。  3、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防锈处理。  4、运输安装过程中涂层破损,严格按涂装工艺进行修复,其质量水平不低于原涂层的质量水平。  可靠性及耐久性:  1、设备无故障时间不少于20000小时。  2、设备每年检修一次,电器元件使用年限为3年,减速机、轴承为10年。  3、整机使用寿命在25年以上。怎样进行砂水分离器的维护保养?  (1)上部轴承用加油加注润滑脂,润滑脂型号为钙基脂。   (2)底部轴承用加油泵连续供给润滑脂,加油泵无需特殊维护,注意要定期加注润滑脂。ÿ年要用轻柴油清洗油泵。   (3)电机内的轴承ÿ工作10000小时需进行换油,采用钙基脂润滑,用量为轴承空间的一半。   (4)齿轮箱要定期检查油,工作10000小时,须进行换油,推荐使用的润滑油为长城90重负荷齿轮油。
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