南京维克环保科技有限公司

6、如果砂水分离器工作中有超过24小时间歇，重新开始时要有操作员在场观察无轴螺旋砂水分离器。　　7、沉砂池集砂斗不应集砂过多，适宜的提砂周期为3~4小时。　　8、每次巡看应检查1次各螺栓固定是否正常；各电机的噪音水平及温度是否正常；轴承的噪音和温度是否正常；螺旋输送机的噪音是否正常；电机运行电流是否正常。　　9、在检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

需要注意的是除了日常操作规范外，还要进行日常的检修。每周检查1次砂水分离器的除砂效率。每月检查1次槽内的尼龙内垫，如有磨损及时替换。每半年进行1次排空和各紧固螺栓的固定螺旋式砂水分离器。

砂水分离器的选型步骤：

1、设备型号

根据客户提供处理水量选择型号，常见型号：LSF260、LSF320、LSF355、LSF420。

2、安装角度

通常砂水分离器的安装角度在20°~30°之间可选。

3、设备输送长度

需要根据实际需要选择输送长度；根据实际需要定制，但原则不大于各型号中的输送长度范围。

4、支腿

支腿长度：可根据实际需要定制，但在输送角度、输送距离既定的情况下，出砂口的高度取决前侧支腿的高度。

砂水分离器适用于污水处理厂的沉砂池，是污水处理中用于砂水混合液的设备固液分离器。　　工作原理：　　砂水分离器设备一般螺旋倾角为25～30°之间，砂水混合液从进水管进入本设备，混合液通过分离机上部的聚集箱，在水流的作用下，使混合液的砂粒与有机物进行分离，砂水进入集砂槽中，比重较大的颗粒（如砂粒）由于自重而下降，沉积于螺旋槽底部，在螺旋叶片的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水分逐渐在螺旋槽叶片的空隙中流回水箱，砂粒液逐渐干化到出料口处，依靠自重落入其他输送装置中，上清液则不断从排水堰溢流出去，有机物在水流漩涡的作用下，也跟着上清液从溢流槽流出，回流至污水井中，从而达到砂水分离的作用。　　技术性能、特点：　　分离效率可达96～98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒；采用无轴螺旋输送机，无底部轴承，无易耗品，结构设计合理，无堵塞，维护费用低。6．停机三天以上时，应冲洗或排除设备内部物料，以免干涸结块。 　　7．在冬季气温偏低时，应注意防冻，出现结块和结冰时，应排除后才能开机。若与其它设备成套供货时，控制按钮集中在一个控制箱中。 　　8．经过一段时间的运行，应观察槽内的尼龙内衬，如有磨损应及时替换。定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置，当不足时应加注润滑油。 　　9．定期检查螺旋的磨损，在螺旋替换之前可以磨掉螺旋原始尺寸大值的10%。该设备必须定期进行保养维修，对设备进行清理。 　　10．如设备发生故障，应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。SF型属于轻型砂水分离设备。主要用于对水流沉砂器等设备排出的砂水混合物的进一步分离，以利于运输，一般适用于生活污水处理工程。　　LSF型属于重型(砂量多、比重大)砂水分离设备，主要适用于钢铁厂、化工厂等工业废水处理系统，用以连续不断地分离废水中的氧化铁皮、冲洗过程产生的砂粒、沉积物等。一般采用有轴结构，螺旋直径一般大于同处理量的SF型。　　产品特点：　　1.采用螺旋输送，无水下轴承，重量轻，维护方便。　　2.采用新减速机，结构紧凑，运行平稳，安装方便。　　3.U形槽内衬柔性耐磨衬条，噪声低，替换方便。　　4.整机安装简单，操作方便。砂水分离器是沉砂池除砂系统的配套设备，其作用是将从沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。　　结构组成：　　JHGS螺旋砂水分离器是由进料沉淀斗、螺旋轴、螺旋槽、支撑架和驱动装置组成。砂水混合液进入进料沉淀斗后经过斜板沉淀，水从溢流槽排出，螺旋轴将沉砂从水中提升出水面后排放。　　适用范围：　　用于将城市污水处理或工业废水处理中的沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。　　主要特点：　　1、分离，对粒径≥0.2mm的砂粒分离效率达96%~98%；　　2、结构紧凑，安装方便，维护简单；　　3、设备可以选用不锈钢制造，耐腐蚀性好，使用寿命长；　　4、驱动装置采用轴装直接驱动方式，运行平稳可靠，能耗省。