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固液分离器_固液分离器厂

2024-04-16 09:14:18

污水处理一直是我国近几年来很是关注的话题,各种污水处理设备应运而生,螺旋式砂水分离器也是其中一项,它主要是沉砂池除砂系统的配套设备,其作用是将从沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。它是由无轴螺旋、U型

污水处理一直是我国近几年来很是关注的话题,各种污水处理设备应运而生,螺旋式砂水分离器也是其中一项,它主要是沉砂池除砂系统的配套设备固液分离器,其作用是将从沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。它是由无轴螺旋、U型槽、衬条、导流板、水箱、驱动设备和出水堰组成。   该类型产品的运用情况改进规划而成的,处理了螺旋轴向方位不可调和衬条替换不便的缺点;螺旋式砂水分离器的别离效率可达96%~98%,可别离出的粒径≥0.2mm的颗粒;采用无轴螺旋,无水的中轴承,其结构紧凑、重量轻、维护便利等;它具有新式传动设备,其要害的产件--减速器是为科学的轴装式,不用运用联轴器,安装对中便利快捷;产品的衬条为快装式,替换便利;它的螺旋轴向方位可调,便于调整箱壁和尾部的安全间隙.

维护注意事项  1、经过一段时间的运行,应观察槽内的尼龙内衬,如有磨损应及时替换。  2、定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置,当不足时应加注润滑油。  3、定期检查螺旋的磨损,在螺旋替换之前可以磨掉螺旋原始尺寸大值的10%。  4、该设备必须定期进行保养维修,对设备进行清理。  5、如设备发生故障,应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。

1、操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。   2、设备按正常巡检,维护修理,润滑管理等制度要求进行。   3、每天巡检机器运转情况,不存在不正常噪音,密封有无泄漏,并适当加注轴承润滑脂。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位,并加高到所需高度。   4、每二年:设备进行解体大修、拆开清洗减速机,替换磨损的另件,替换密封圈及磨损的衬套,检查及校正螺旋体等。   5、因故障原因停机应查明原因,排除故障后才能重新开机。防腐特性:  1、制造砂水分离器设备的全部材料应适用于污水厂的腐蚀环境,未经保护或非防腐性材料,按基本要求的有关条款的规定进行处理。  2、不锈钢部件加工完后对其表面进行酸洗处理,以增加表面光洁度和增强能力。  3、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防锈处理。  4、运输安装过程中涂层破损,严格按涂装工艺进行修复,其质量水平不低于原涂层的质量水平。  可靠性及耐久性:  1、设备无故障时间不少于20000小时。  2、设备每年检修一次,电器元件使用年限为3年,减速机、轴承为10年。  3、整机使用寿命在25年以上。

螺旋砂水分离器由驱动装置、螺旋体、水箱、U形槽、衬条等部件组成。砂水分离机本体由砂水分离槽和螺旋输砂槽组成。水槽的大分离流量和螺旋输砂能力分离槽内停留时间>2min,并具有足够的余量。

1、主要结构

(1)驱动装置装采用轴装式减速机与螺旋轴直联。在输砂槽顶部装有支承轴承,螺旋轴轴承有可靠的密封和良好的润滑条件,该轴承装置能防水、防尘,并便于润滑和维修。  螺旋体的驱动装置采用齿轮减速电机,服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢,渗碳处理,齿面硬度不低于HRC58~62。电机应适用于户外使用,防护等级IP65,电压等级为三相、380v、50Hz,F级绝缘,电机的额定功率应高于大实耗功率10%以上。

(2)螺旋轴螺旋直径为Φ280mm,采用无轴螺旋,能保证物料输送流畅无堵塞。

(3)螺旋输砂槽为U型断面,螺旋槽直径为320mm,安装角度约25°,除进料口敞开外,其余部分均为加平盖密封结构,为可拆方式,上端设出料口,高出地面约1.75m。  螺旋输送槽出料口高于分离器槽顶300mm以上。

(4)螺旋输砂槽与水箱为整体结构,有足够的强度和刚度,无渗漏。整体结构由型钢支撑固定在混凝土基础上。    

2、工作原理

来自沉砂池的砂水混合物进入砂水分离槽中,进行砂水分离,水溢出池外,砂沉到槽底。转动的螺旋轴将砂沿25°螺旋槽输送到顶部出料口,砂在输送过程中进一步分离,从而保证出料口的砂含水率不大于60%。

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